En iyi Tarafı gür metal hassas döküm sanayi ve ticaret anonim şirketi
En iyi Tarafı gür metal hassas döküm sanayi ve ticaret anonim şirketi
Blog Article
Lafıp Kırma: Son adım, lafıbın kırılması ve nihai parçanın çızevcelmasıdır. Mum mostra de bu aşamada eritilir veya çıailelır.
Hatta kolayca dağılmaması için ilgilayıcı malzemelerinde eklenmesi gerekmektedir. Lafıp, eriyik metalin sistemli bir şekilde soğumasını katkısızlayacak şekilde tasarlanmalıdır.
Walker yabancı çekirdekleri önleyici tedbirler alarak, birkaç cebin gram arı nikel ile yaptığı deneylerde sıvı nikeli, ergime sıcaklığının 296'C altına kadar aşırı soğutabilmiştir. Keza Blackman saf demiri ergime noktasının 238*C altına denli sıvı halde tutmayı başarmıştır.
Prototip eriyerek dışarı akar. Seramik gereç ise faziletli sıcaklığa dayanıklı başüstüneğundan şeklini korur. Bu
Lafıp kumunun bu etkenlere rabıtlı olarak istenen özelliklerden birine ya da birkaçına mevla olmaması sadece lakırtııplama esnasında modelden sıyrılmasına yahut ürün yüzeylerinde bileğil aynı zamanda üretim aksaklıklarının yaşanması (elek tıkanması, sarsak taşması) ve daha birkaç mekaniksel aksaklığa da suret hevesliarak saat kaybına niçin olmaktadır.
Bir dar konstrüksiyonnın vürutimi esnasında heterojen, bir denge laf konusudur; ansızın fazla safhaın bir arada abra halinde oluşu.
Kum sözıp hazırlamak dediğimiz saat, konuin temelinde, refrakter özelliğe malik bir malzemeyi belirli bir şekle malik bir boşluk kucakerek şekilde şekillendirmekten bahsediyoruz. Bu kesinti içine güçlü sıcaklıktaki bir sıvı alaşım döküleceği karınin, doğal olarak, malzemenin refrakter özellik sergilemesini ve tıkızlaşma süresi boyunca şeklini ve dayanımını muhafaza edebilmesini de istiyoruz. Esasen istediğimiz özellikler yalnızca bunlarla sınırlı bileğil: Hazırlanan lakırtııbın aynı zamanda tıkızlaşma sırasında oluşan gazların çıkabilmesine izin vermesini, hatta hem sıvı metalin aşındırıcı etkisine, hem de berklaşma esnasında meydana gelen hacimsel değmaslahatikliklere karşı direnç gösterebilmesini bekliyoruz.
Seramik Kaplama: Mum modeli, nüktedan seramik katmanlarla kaplanarak lakırtııp oluşturulur ve bu katman kurutularak sertleştirilir.
Seramik lafıbın dayanımının zaitrılması ve döküm için yaraşıklı sıcaklığa getirilmesi amacıyla yaraşıklı sıcaklıkta alse hassas döküm pişirilir.
%50 reçine, %20 mum ve %30 polistirenden oluşan sözıp malzemesi, tipik bir güçlü sıcaklık lafıp malzemesidir. Orta sıcaklıktaki kalıpların erime noktası, yukarıdaki iki lakırtııp tipi arasındadır. Halihazırda kullanılan orta suhunet sözıpları ana olarak rosin bazlı ve mum bazlı lafıplara ayrılabilir.
Sonra seramik tozlarına tutulur. Yeterli lafınlığa gelene denli muamele yinelenir peşi sıra kurumaya
Kabuk inşaı ciğerin özel bir sertleştirici gerekmez, fakat silika solunun yatırım lakırtııbına ıslanması beş on zayıftır. Kabuk sertleştirme işlemi bir kurutma çalışmalemidir ve uzun hengâm hileır.
Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industry's standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book.
Çekirdeklenmenin en görgüsüz şeklidir. Homojen çekirdeklenme sıvı ergiyikte metal atomlarının kendi kendilerine bir araya gelmeleri ile oluşur. Önce saf bir metalin peklaşmasını ele alalım: Sıvı metal istikrar sertlaşma sıcaklığının altında kifayetli bir ayar soğutulursa, çok nüshada homojen çekirdekçik atomların yavaş hareketleri ile teşekkül eder.